Zatiči za določanje lokacije so zelo pogosti pri oblikovalcih mehanikov in so zelo uporabni. Naj najprej predstavim lokacijski zatič. Lokacijski žebljiček je pravzaprav neformalno ime. Strogo ime je žebljiček, ki se uporablja za natančno omejevanje položaja in koordinat povezanih delov delov, običajno je treba dodati le dva dela, ki ju je treba ujemati.
Pozicijski zatič ima tudi drugo funkcijo, in sicer hitro zamenjavo in namestitev nadomestnih delov, ki zahtevajo natančne položaje in se pogosto menjajo (nekateri se imenujejo obrabljivi deli). Če ni pozicionirnega zatiča, je precej težavno. Težko je ugotoviti prvotno lokacijo.
Lokacijske zatiče lahko razdelimo na več vrst glede na njihovo razvrstitev. Ker se imenujejo zatiči, so na splošno okrogli in imajo premer glavnega telesa. Obstaja veliko vrst, na primer: en konec je okrogel, drugi konec pa ima vijačne zobe. To je vodilni zatič, ki se običajno uporablja za dva dela, ki sta pogosto ločena in združena. Seveda so nekatere tolerance relativnega položaja prevelike in težko je zagotoviti, da se okrogel lahko vstavi v zatič.
Ta vrsta zatiča se lahko uporablja s stožčastim zatičem, glava je tudi okrogla, vendar je razmeroma majhna in je enostavno voditi produkt odstopanja luknje. Obstaja tudi nekaj izdelkov, katerih zgornji premer je večji od spodnjega, spodnji pa manjši od zgornjega. Na sredini je dodana majhna prirobnica. Ta razlika v obliki se lahko uporablja za različne priložnosti, vendar je namen enak, se pravi, da sta dva dela pogosto ločena.
Spodaj se pogovorimo o njegovih tolerancah. Običajni zatiči imajo povezovalno funkcijo, tolerance pa je mogoče prilagoditi glede na zahteve. Obstajajo tri vrste prileganja, eno je prileganje z zračnostjo in ta vrsta prileganja pomeni, da je mogoče gred zlahka vstaviti, ne glede na to, kako velika je luknja. Lahko celo drsi in nekateri temu pravijo drsno ujemanje.
Temu ustreza interferenčno prileganje, kar pomeni, da ne glede na to, ali je luknja narejena iz gredi z zgornjo toleranco ali nižjo toleranco, je ni mogoče vstaviti. Ta vrsta prileganja je razmeroma redka v dobi, ko je kovina kralj in običajno se uporablja za prilagajanje temperature. Za montažo, kot so natančnejše gredi in ležaji, je treba ležaje segreti in gredi zamrzniti, da se prilegajo.
Drugo je prehodno prileganje, to je, ko luknja doseže zgornjo toleranco in gred doseže spodnjo toleranco, je to prileganje z zračnostjo, sicer pa interferenčno prileganje. Ta vrsta ujemajočega se žebljička in luknje za žebljiček je njegova klasična uporaba. Za dosego želene funkcije izdelka, pa tudi za lažjo namestitev, je to seveda povezano s problemom obdelave.
Na splošno se obdelava nacionalnih lukenj izvaja s krožnimi rezalniki, v procesu izdelave rezalnikov, da bi bili bolj vsestranski, proizvodna osnova na splošno temelji na celem premeru. Pretepanje luknje je narejeno samo v pozitivni toleranci, seveda je orodje obrabljeno.
Vendar pa bomo med proizvodnim procesom gredi (čepa) najprej namestili palični material. Na splošno bo med postopkom oblikovanja obstajala določena toleranca v materialu palice, toda v členu obdelave, na splošno bodisi pri krožnem brušenju ali obdelavi na stružnici, bo le palica. Material postane finejši in enostavno je izdelati negativno toleranco, ki tvori naravno ujemalno razmerje.
Na koncu bi vam rad povedal, kako namestiti zatiče. Vedno obstajajo štirje načini za njihovo namestitev. Prvi so stranski zatiči. V glavnem je treba namestiti enega ali več zatičev okoli delov, da jih omejite. Deli kontrolirajo samo površino v dveh smereh. , Nekateri ljudje menijo, da je količina dodelave prevelika in da je v vsaki od obeh smeri izdelan samo en stranski zatič.
Drugi je slepi zatič, kar pomeni, da se luknja za zatič ne predre, ko se naredi z orodjem. Dokler sta narejeni dve luknji za zatič in sta dve točki nastavljeni na črto, je mogoče izvesti pozicioniranje dela. Tudi to se pogosto uporablja, pomanjkljivost pa je, da sta oba dela ločena. Luknje in položaji lukenj morajo biti natančni, sicer jih ni mogoče namestiti.
Tretja je oblika žebljička. Za namestitev delov se na eni plošči naredi luknja za žebelj, na drugi plošči pa utor. Širina utora je enaka premeru zatiča in sta usklajena;
Četrta vrsta je tisto, kar smo omenili zgoraj, vodilni zatič, ki se lahko učinkoviteje ukvarja z dvodelnim pozicioniranjem dejavnosti.
